噴霧流化床造粒機(jī)包括供料系統(tǒng)、霧化系統(tǒng)、熱風(fēng)過濾系統(tǒng)、熱風(fēng)室、干燥室、收粉排風(fēng)系統(tǒng)和電器控制系統(tǒng)。噴霧流化床造粒機(jī)供料系統(tǒng)采用軟管泵，將物料輸送進(jìn)造粒塔內(nèi)。

　　噴霧流化床造粒機(jī)霧化系統(tǒng)包括霧化器支架和離心霧化器。該系統(tǒng)通過霧化器將送進(jìn)造粒塔內(nèi)的漿料制成水霧狀，霧滴干燥后，形成較大顆粒的造粒粉。水霧的形狀以及霧滴的大小將會影響造粒粉的大小和形貌，因此，霧化系統(tǒng)是噴霧流化床造粒機(jī)的核心部分。

　　噴霧流化床造粒機(jī)熱風(fēng)過濾系統(tǒng)由初、中、空氣過濾器、送風(fēng)機(jī)、電加熱器和熱風(fēng)風(fēng)管等組成。熱風(fēng)過濾系統(tǒng)可以保證造粒塔內(nèi)無外界雜質(zhì)引入。噴霧流化床造粒機(jī)熱風(fēng)室包括熱風(fēng)蝸殼、熱風(fēng)分配器等。主要是控制造粒塔內(nèi)的溫度分布。

　　噴霧流化床造粒機(jī)干燥室由干燥主塔、觀察入孔、塔內(nèi)照明裝置、氣動敲擊錘、下料閥等組成。本系統(tǒng)為核心系統(tǒng)，整個(gè)噴霧、干燥過程在此完成。

　　噴霧流化床造粒機(jī)收風(fēng)排粉系統(tǒng)包括出粉管、旋風(fēng)分離器、排風(fēng)機(jī)、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥、袋式過濾器、排風(fēng)管等，主要用于粉料的收集和造粒塔內(nèi)氣體的排出。

　　噴霧流化床造粒機(jī)電器控制系統(tǒng)由主控元件、可編程觸摸屏、模糊控制器組成。主要用以噴霧流化床造粒機(jī)的操作及實(shí)時(shí)監(jiān)控。

　　噴霧流化床造粒機(jī)可連續(xù)性噴霧團(tuán)聚造粒實(shí)現(xiàn)了更精簡，的生產(chǎn)流程，同時(shí)也降低了生產(chǎn)成本；噴霧流化床造粒機(jī)技術(shù)噴霧干燥的粉末，可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的低殘余水分含量，不需后續(xù)干燥工序。

　　噴霧流化床造粒機(jī)特性：

　　噴霧流化床造粒機(jī)是無塵的自由流動的速溶性團(tuán)聚顆粒的小規(guī)模生產(chǎn)的理想選擇；熱敏性的、高脂肪的和香精香料產(chǎn)品噴霧流化床造粒機(jī)可以成功地干燥；噴霧流化床造粒機(jī)對熱塑性的、粘性的和吸濕性強(qiáng)的產(chǎn)品有效地連續(xù)操作處理；噴霧流化床造粒機(jī)具有靈活的模塊化設(shè)計(jì)，成套設(shè)備可根據(jù)客戶實(shí)際需求方便的組合；

　　噴霧流化床造粒機(jī)的操作模式：

　　噴霧流化床造粒機(jī)從霧化噴嘴（二流體霧化噴嘴或壓力霧化噴嘴）安裝在干燥室頂部中心進(jìn)料噴霧，熱氣體通過熱風(fēng)分配器進(jìn)入；在干燥塔經(jīng)過一次熱風(fēng)干燥的粉末在塔底內(nèi)置式流化床二次低溫流化干燥/冷卻；從旋風(fēng)分離器捕集的細(xì)粉可風(fēng)送回流至霧化區(qū)與霧滴附聚造粒。